Codes erreur pompe à chaleur Atlantic : liste et décryptage

Liste des codes erreur pour pompes à chaleur Atlantic + solutions

Un afficheur qui clignote sur une pompe à chaleur Atlantic ne signifie pas forcément une panne grave. Les codes d’erreur sont d’abord des indicateurs de diagnostic, pensés pour gagner du temps et éviter des démontages inutiles. Sur les séries Alféa Extensa et Alféa Excellia Duo, la méthode reste identique : noter le numéro, repérer le sous-système concerné, puis réaliser des vérifications simples avant de relancer l’appareil. Un artisan de confiance nous résumait récemment : « Un code bien lu, c’est déjà la moitié du dépannage ». Voici la liste utile des alertes les plus courantes et comment les aborder avec sang-froid.

Code	Désignation	Cause probable	Action recommandée
10	Sonde extérieure défectueuse	Capteur de température dehors HS ou débranché	Couper l’alimentation 2 min, contrôler la connectique, remplacer la sonde si besoin
32	Sonde départ zone 2	Défaut sur circuit mélangé, câble arraché	Vérifier le branchement, reclipser, remplacer si la valeur reste incohérente
33	Sonde départ zone 1	Défaut sur circuit direct	Rebrancher correctement ou remplacer la sonde
44	Sonde retour	Capteur mal connecté ou hors service	Vérifier la continuité du câble, changer la sonde si besoin
50	Sonde ECS (eau chaude sanitaire)	Défaillance de mesure ou mauvais branchement	Couper 2 min, vérifier la gaine et la sonde, remplacer au besoin
60	Sonde d’ambiance 1	Communication rompue (câble sectionné, liaison radio ou piles)	Contrôler câble, appairage radio, piles et portée
71	Débit insuffisant	Pression basse, filtres encrassés, vannes fermées	Vérifier pompe, pression, purge de l’air, ouvrir les vannes
121	Température de départ non atteinte	Problème hydraulique ou circulateur mal réglé	Diagnostiquer le circuit, ajuster le débit et la pression
138	Régulation PAC absente	Perte de communication avec la régulation	Revérifier tous les branchements du module de commande
370	Unité extérieure/générateur absent	Liaison inter-unités défaillante	Couper/relancer, contrôler le câble et la polarité, appeler un pro si persiste

Comment lire et sécuriser un code défaut sur une Atlantic Alféa

Avant toute manipulation, isolez l’alimentation pendant 2 minutes : c’est la mise à zéro la plus simple pour clarifier un défaut intermittent. Photographiez l’écran de l’interface hydraulique dès que le symbole d’alerte s’affiche, car certains messages disparaissent après redémarrage. Cette photo aidera votre installateur à remonter la chronologie des événements.

• Étape 1 : relever le code, l’heure et les conditions (températures extérieures, eau chaude en cours, dégivrage).
• Étape 2 : contrôler visuellement les connecteurs de sondes et l’état des filtres.
• Étape 3 : vérifier la pression du circuit (souvent entre 1,2 et 1,8 bar à froid selon l’installation).
• Étape 4 : relancer la PAC, observer si l’erreur revient immédiatement ou au bout de quelques cycles.

Pour se familiariser avec l’afficheur Atlantic et l’accès aux menus d’information, une vidéo d’explication générale constitue un excellent point d’appui pour les bricoleurs avertis.

Astuce de terrain : un code ne donne pas toujours la solution finale, il oriente. La cohérence entre symptômes (bruits, pertes de performance) et code affiché est la clé d’un diagnostic fiable.

Codes d’erreur pompe à chaleur Atlantic : décryptage par symptômes concrets

Sur le terrain, les codes n’apparaissent pas toujours. Certaines anomalies se manifestent par un bruit de cavitation, une baisse lente de performance ou un ballon d’ECS tiède. C’est ici que la méthode par symptômes s’impose. Nous suivrons « Camille », propriétaire d’une maison des années 90, qui note des radiateurs à moitié froids et un code 71 intermittent. Sans se précipiter sur les pièces, elle contrôle d’abord la pression et les filtres. Résultat : une micro-fuite sur un purgeur automatique et un filtre encrassé dans le module hydraulique.

Symptôme	Hypothèse	Contrôle express	Action
Bruits de gargouillis	Air dans le circuit, débit trop faible	Vérifier pression et purge manuelle	Purger, compléter à 1,2–1,8 bar à froid, relancer
Radiateurs tièdes	Vannes thermostatiques trop fermées, filtre colmaté	Ouvrir 100% pendant le diagnostic	Nettoyer filtre, équilibrer, reparamétrer courbe
ECS lente à remonter	Sonde ECS (50) en dérive, entartrage	Comparer consigne/mesure à la main	Remplacer la sonde, détartrer l’échangeur
Arrêts aléatoires sans code	Carte électronique instable, alimentation	Tension secteur, connexions bornier	Sécuriser les connexions, remplacer carte si confirmé
Perte progressive de performance	Fuite de réfrigérant, évaporateur encrassé	Contrôle visuel, givre anormal en saison	Intervention F-Gaz pour recherche de fuite

Ce qu’il faut vérifier avant d’appeler l’installateur

Les gestes simples règlent une part étonnamment élevée des alertes. Les constructeurs comme Atlantic, mais aussi Daikin, Mitsubishi Electric ou Panasonic, insistent sur la propreté hydraulique et la purge comme premier réflexe. Ces étapes ne remplacent pas un pro, elles évitent des déplacements inutiles.

• Mettre la pression dans la plage recommandée et vérifier l’aiguille après 24 h.
• Ouvrir totalement les vannes thermostatiques pendant le diagnostic.
• Nettoyer le filtre bas température et contrôler le sens de circulation.
• Relever les températures départ/retour réelles et les comparer à la consigne.
• Observer le dégivrage en hiver : est-il trop fréquent, trop long ?

La méthode par symptômes fonctionne également sur d’autres marques courantes comme Hitachi, Toshiba ou Saunier Duval : le vocabulaire des codes change, mais la logique hydraulique et frigorifique reste la même. Si un code précis apparaît ensuite (71, 121, 138…), vous pourrez revenir au tableau précédent pour cibler la pièce.

Idée à retenir : croiser ce que vous entendez (bruits), ce que vous voyez (givre, voyants), et ce que la machine affiche est la façon la plus sûre d’avancer sans changer de pièces au hasard.

Codes 71 et 121 Atlantic : pression, débit et sondes — l’hydraulique en pratique

Les codes 71 (débit insuffisant) et 121 (température départ non atteinte) forment un binôme révélateur : si l’eau circule mal, la PAC peine à transférer la chaleur. Les causes typiques : pression trop basse, air dans les tuyaux, filtre colmaté, circulateur mal paramétré, ou courbe de chauffe surévaluée par rapport à l’émetteur (radiateurs sous-dimensionnés, plancher mal équilibré). Dans les maisons rénovées, on découvre souvent un mélange de radiateurs et de boucles plancher avec des réglages de vanne mélangeuse approximatifs.

Paramètre	Valeur de référence	Comment contrôler	Correctif typique
Pression à froid	1,2 à 1,5 bar (selon hauteur manométrique)	Manomètre module hydraulique	Remplir par disconnecteur jusqu’à la cible
Delta T départ/retour	5 à 8 °C sur radiateurs, 3 à 5 °C sur plancher	Comparatif sondes, thermomètres pince	Ajuster vitesse circulateur, équilibrage
Filtre bas T°	Aucune perte de charge excessive	Ouverture, inspection visuelle	Nettoyage, remplacement cartouche
Air dans le réseau	0 (purge complète)	Purgeurs, purge manuelle étagée	Séquence de purge + appoint d’eau
Courbe de chauffe	Adaptée au bâti (essais sur 48 h)	Lecture consignes vs ambiant	Abaisser pente et pied si surchauffe

Étude de cas : Camille et le retour à un delta T cohérent

Camille observe un delta T de 1 à 2 °C seulement, signe d’un débit trop élevé qui empêche l’échange thermique. En abaissant la vitesse du circulateur d’un cran, puis en nettoyant le filtre, elle remonte à un delta de 5 °C ; le code 121 disparaît. Cette logique est valable chez Atlantic mais aussi chez Daikin et Mitsubishi Electric, où les consignes visent un équilibre débit/puissance plutôt qu’un maximum de circulation.

• Si 71 s’affiche : chercher l’obstacle hydraulique (filtre, vanne, air).
• Si 121 s’affiche : vérifier la courbe et le dimensionnement des émetteurs.
• Ne jamais régler deux paramètres à la fois : une action, puis observation sur 24–48 h.
• Documenter chaque changement (photo, pression, températures) pour garder un fil de diagnostic.

Sur des réseaux mixtes, le groupe mélangeur du plancher peut perturber la zone radiateurs et déclencher 71 à répétition. Les fabricants comme Panasonic, Hitachi ou Toshiba recommandent une vanne d’équilibrage en retour plancher et une séquence de purge par boucles, ce qui s’applique également aux modules Alféa. En consolidant l’hydraulique, vous supprimez l’essentiel des causes profondes de 71 et 121.

Point essentiel : avant d’accuser l’électronique, sécurisez la pression, la purge et la courbe de chauffe ; c’est la voie la plus rapide pour retrouver des températures cohérentes et stabiliser la régulation.

Codes 138 et 370 Atlantic : régulation, communication inter-unités et cartes électroniques

Les codes 138 et 370 concernent la communication : soit entre le module hydraulique et la régulation, soit entre l’unité intérieure et l’unité extérieure. Une PAC peut très bien être saine hydrauliquement et rester bloquée par un simple câble mal serti ou une polarité inversée. Le parallèle est parlant avec De Dietrich, Saunier Duval ou Thermor : tous utilisent un bus de données sensible aux longueurs, aux boucles de terre et aux perturbations électromagnétiques.

Zone	Risque typique	Vérification	Remède
Liaison inter-unités	Polarité inversée, câble inadapté	Contrôle visuel, schéma, multimètre	Recâbler en respectant polarité et section, câble blindé si nécessaire
Bornier régulation	Cosse lâche, oxydation	Re-serrage, inspection	Nettoyer, remplacer cosse, sécuriser le serrage
Cartes électroniques	Composants en dérive, surtension	Traces de chauffe, mesures d’alimentation	Remplacement carte, parafoudre, contrôle mise à la terre
Accessoires de commande	Conflit entre thermostat d’ambiance et loi d’eau	Lecture des paramètres, historiques	Clarifier le mode de pilotage, désactiver double régulation

Routine de test avant remplacement de carte

Avant toute commande de carte, imposez-vous une routine : couper la tension, débrancher/rebrancher les connecteurs du bus, nettoyer les cosses, puis relancer. Sur certaines installations multi-zones, un accessoire tiers ajouté sans respect de la topologie bus entraîne 138/370. Chez Auer et Thermor, on retrouve les mêmes diagnostics : segmentation des accessoires, vérification des alimentations communes, reprise des masses.

• Photographier le bornier avant toute modification.
• Mesurer la tension secteur et basse tension à l’entrée des cartes.
• Isoler les perturbations (pompes, moteurs) via câbles séparés/blindés.
• Mettre à jour la régulation si un firmware plus robuste est disponible.

Si le code 370 revient après recâblage, privilégiez un contrôle frigorifique par un technicien habilité : un défaut compresseur ou un module extérieur en protection peut couper la communication de manière sécurisée. Au final, on n’achète une carte que si les mesures et la traçabilité des tests convergent dans ce sens, comme le recommandent aussi Daikin et Toshiba dans leurs guides internes.

Idée forte : les pannes « communication » exigent méthode et sobriété : un schéma, un multimètre, une photo, puis seulement des pièces si le diagnostic est verrouillé.

Dépannage avancé : sondes, ECS et capteurs d’ambiance sur pompes Atlantic

Les codes 10, 50 et 60 se jouent sur le terrain des capteurs : la sonde extérieure pilote la loi d’eau, la sonde ECS fixe le confort sanitaire et la sonde d’ambiance synchronise la température réelle avec la consigne. Une sonde fatiguée peut décaler la régulation de plusieurs degrés, tout en laissant croire que tout va bien. Dans la pratique, un simple contrôle de cohérence entre la valeur affichée et un thermomètre indépendant révèle l’écart.

Capteur	Rôle dans la régulation	Signe d’anomalie	Test rapide	Solution
Sonde extérieure (10)	Base de la loi d’eau	Courbe de chauffe incohérente	Comparer météo locale/affichage	Rebrancher ou remplacer la sonde
Sonde ECS (50)	Arrêt/redémarrage chauffe sanitaire	ECS tiède malgré compresseur actif	Mesurer au ballon, comparer à la consigne	Remplacement, vérifier l’entartrage
Sonde d’ambiance (60)	Correction fine du confort	Écart constant entre consigne et réel	Thermomètre indépendant dans la pièce	Ré-appairage radio ou piles neuves
Sonde retour (44)	Stabilité et anti-courant d’air	Oscillations de température	Comparer départ/retour simultanément	Rebrancher ou remplacer

Aligner les capteurs pour un confort stable

Un confort régulier tient souvent à des détails : emplacement de la sonde d’ambiance (pas derrière un rideau, pas au-dessus d’un radiateur), vérification des piles sur les versions radio, et calibrage fin de la loi d’eau après quelques jours d’observation. Des marques comme Saunier Duval, Hitachi ou Panasonic recommandent de traiter la pièce de référence comme un « laboratoire » pendant la phase d’ajustement, en éloignant les apports parasites (four, soleil franc, bougies).

• Contrôler l’emplacement des capteurs : éviter les courants d’air et sources chaudes.
• Comparer sonde ECS vs thermomètre plongeant pour détecter un écart systématique.
• Mettre à jour les paramètres de correction d’ambiance si la régulation le propose.
• Si doute persistant, remplacer la sonde par une pièce d’origine Atlantic.

Dans l’histoire de Camille, la sonde d’ambiance était positionnée face à une baie vitrée, surestimant la chaleur par ensoleillement. En la décalant d’un mètre et en remplaçant ses piles, les écarts consigne/réel ont disparu. Un rappel simple qui vaut pour Mitsubishi Electric, Toshiba et De Dietrich aussi : l’exactitude de la mesure fait l’exactitude du confort.

Conclusion opérationnelle : avant les gros travaux, réalignez les capteurs, faites des mesures croisées, et vous éliminerez une large part des alertes 10/50/60/44.

Entretien préventif, conformité et données: limiter l’apparition des codes erreur Atlantic

Le meilleur dépannage reste celui qu’on n’a pas à faire. Les guides d’Atlantic recommandent une visite annuelle avec contrôle hydraulique et frigorifique par un professionnel habilité F-Gaz. Cette visite prolonge la durée de vie du compresseur, stabilise la régulation et repère les micro-fuites de réfrigérant avant qu’elles ne grignotent les performances. Dans un contexte 2025 de sobriété énergétique, chaque kilowatt économisé par une PAC bien réglée est précieux.

Fréquence	Opérations clés	Pourquoi	Indicateur
Tous les 3 mois	Vérifier pression, purger si besoin, dépoussiérer grilles	Stabilité du débit, bon échange extérieur	Pression stable, pas de bruit d’air
2 fois/an	Nettoyer filtre bas T°, contrôler delta T	Éviter les 71/121 et les surconsommations	Delta conforme à l’émetteur
Annuel (pro)	Contrôle frigorifique, serrage des borniers, mise à jour régulation	Sécurité, rendement, fiabilité	Rapport d’intervention archivé
Avant hiver	Inspection dégivrage, dégagement unité extérieure	Éviter givre bloquant et cycles trop longs	Dégivrage régulier, sans dérive

Documents, préférences et respect de la vie privée

Beaucoup de particuliers conservent désormais leurs paramètres et relevés sur une application ou un espace client. Les sites et applis de support utilisent des technologies comme les cookies pour mémoriser vos choix et améliorer la navigation. Accepter les cookies fonctionnels permet d’enregistrer vos préférences (modèle exact, séries de codes consultées), tandis que refuser les cookies de marketing évite le profilage publicitaire. Le refus n’empêche pas le dépannage, mais peut limiter quelques fonctionnalités.

Catégorie	Utilité	Impact si refus
Fonctionnel	Mémoriser les réglages, assurer le service demandé	Perte de préférences, reconnexion fréquente
Préférences	Sauvegarder vos choix de langue, modèle	Paramètres à ressaisir
Statistiques	Mesurer l’audience de façon anonyme	Moins de retours pour améliorer le guide
Marketing	Publicités personnalisées multi-sites	Moins de ciblage publicitaire

• Archiver vos codes et mesures dans un carnet ou une appli pour suivre les tendances.
• Programmer un rappel annuel d’entretien avec un professionnel.
• Nettoyer l’environnement de l’unité extérieure avant les gelées.
• Comparer périodiquement la consommation électrique de la PAC à un historique.

Que vous soyez équipé d’une Atlantic, d’une Thermor jumelle, d’une De Dietrich haute température ou d’un système Auer, les mêmes fondamentaux s’appliquent : hydraulique propre, capteurs fiables, communication saine. C’est le triptyque qui éloigne durablement les codes d’erreur.